按需定制 山东一出四PET塑钢打包带设备厂家

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打包带生产线是由PP和PET两种塑料混合制成的。主要生产流程：塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库 打包带生产线系采用聚丙烯通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料，影响打包带生产线质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下，长度越长成本越低。

一套完整的打包带生产线由主机和辅机等多个部分组成，而挤出机作为打包带生产线的主机部分起着至关重要的作用。不同的生产厂家所用的打包带生产线挤出机各不相同，现在市面上的挤出机分类主要有以下几种：
1、按安装位置：可分为立式挤出机和卧式挤出机；
2、按是否排气：可分为排气式挤出机和非排气式挤出机；
3、按螺杆转速：可分为普通挤出机、高速挤出机和**高速挤出机；
4、按螺杆的数目：可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机，还有的是无螺杆挤出机；
5、按用途：可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机。

打包带生产线操作注意事项：
1、每次打包带生产线开机生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除一切杂物和油污；
2、发现生产设备工作运转出现异常声响或运转不平稳，自己不清楚故障产生原因时，应及时停车，找有关人员解决。设备开车 运行中不许对设备进行维修，不许用手触摸传动零件；
3、拆卸、安装螺杆和成型模具中各零件时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装零件；
4、如果机筒内无生产用料，螺杆不允许在机筒内长时间旋转，空运转时间长应不**过2〜3min；
5、打包带生产线生产中出现故障，操作工在排除处理时，不许正面对着机筒或成型模具口，防止机筒内熔料喷出伤人；
6、打包带生产线正常生产中也要经常观察主电动机电流表指针摆动变化，出现长时间**负荷工作现象时要及时停车，查出故障原因并 排除后再继续开车生产；
7、检査轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位；
8、清理机筒、螺杆和模具上黏料时，必须用竹或铜质清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的料；
9、挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其他工作，必须离岗时应停车或找人代替看管；
10、不许让未经培训者代替正式操作工立操作生产；
11、清理干净的螺杆如果暂时不使用，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂在干燥通风处；
12、长时间停产不用的挤出机，成型模具的各工作面应涂好防诱油，进出料口用油纸封严。机筒上和模具上不许有重物堆放，免 得长时间受压变形；
13、新投入生产的打包带生产线上各设备，试车生产500h后应全部更换各油箱及油杯中的润滑油（脂），轴承、油杯、油箱和输油管路要全部排净原有润滑油，清洗干净。然后再加足新润滑油（脂）。

打包带生产线由强力挤出主机、配套副机、加长冷却水箱、烘箱、牵引压花机组、双配置卷带机组、分体式自动控温电气柜组成。
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