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打包带生产线的注意事项:
1、打包带机械机筒的温度控制,从加料段向均化段应逐渐提高。模具温度应等于或略低于打包带机械机筒的温度;
2、打包带原料挤出塑化时,机简前要加多孔板和过滤网,网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定;目数应大于80目;
3、打包带机械的带坯应垂直于水面进人水槽。如果带坯偏宽,应适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度;如带坯的宽度尺寸不足,应缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小,使带的宽度得到调整。
打包带生产线设备的操作流程:
1、打包带设备开机前的准备工作:首先我们要检查设备、打包带穿插是否正确,然后要检查电源导线有无破损,接着检查各运动部件是否润滑,再者要看一下打包带生产线是否固定不移动。要准备开机前的检查表,做到例行检查;
2、打包带设备的规范操作:打包带设备操作者应对打包带设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解,在操作前要开启电源,先让设备预热几分钟,同时要调节打包带长度,当然也要倾听一下设备有无杂音;
3、打包带机械的操作结束:在操作完后,要记得切断电源,并关闭开关,防止出现漏电现象,导致人触电。
打包带生产线模具结构:
塑料打包带生产线坯成型模具结构比较简单 ,一般都是由上下两半体组成。熔料成型腔靠近机筒端呈圆锥形,向出料端逐渐呈鱼尾形,模口部位截面为扁平形成型口。加工后的模具熔料流通内腔应是光滑圆弧形曲线面。
PP打包带生产线主要由自动上料机、干燥机(或除湿干燥装置)、挤出机、过滤器、模具、水槽、牵引机、烘箱、拉伸机组、热定型箱、收卷机等组合而成。
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