双壁新风管机械设备 质量保证

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双壁波纹管设备发展历程：
技术是风冷式冷却定定型技术：
能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机立供料，可实现内外层使用不同颜和不同原料的生产；
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，
*二技术是开放式浇淋水冷定型技术：
模块冷却周期：间歇式水冷；
能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口；
*三技术是密封式压力水冷定型技术：
模块冷却周期：不间断的连续水冷；
能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却效率高，产量更高，与风冷机型和*二间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。

要进行高质量的双壁波纹管的生产，波纹成型系统起着至关重要的作用，所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型部分。
先看波纹成型机，波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行，并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续稳定的运行，成型机的模块运行轨道设计尤为重要，的波纹成型机模块运行轨道设计可提高机器的使用寿命。的轨道设计应该是摩擦力很小。摩擦力越小，磨损就越低，寿命就越长。

在双壁波纹管的生产中，波纹成型模块也起着至关重要的作用，一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状，二是由于波纹成型模块的制造工艺直接影响管材质量。生产双壁波纹管的模头由于工艺原因，与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时，一方面要求模头是双层流道结构，另一方面对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定好，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。

双壁波纹管生产线由异型管挤出机、熔接挤出机、缠绕成型机、切割机以及相关辅机构成，具有生产量大、生产效率高、运行稳定、管材环刚度高、单位米重小、抗蠕变性能优、连接方便和施工经济等优点。
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