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PVC管材设备生产工艺流程:
一般来说,PVC管材的生产流程为:原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
PVC排水管材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品。牵引机有二爪、三爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式,另带计长仪及增厚装置,机组性能可靠、生产效率高。
pvc管材设备是将热混机用机架架高,冷混机呈阶梯状安放在热混机的下前方,两者之间设有连接通道。热混机一般采用立式结构,而冷混机可以是立式的,也可以是卧式的。
PVC管材生产设备主机采用锥形双螺杆,更换模具和设备可以生产管材,异型材押出设备配置相应模具,设备,可用于硬质PVC管材,PVC异型材的押出成型加工。
整机保修一年,支持到厂试车验收,支持视频验货,从生产到运输一条龙。 专职机械。
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