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造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天
加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
废旧塑料(生活垃圾塑料薄膜)清洗造粒可以满足国内外对废塑料再生处理的环保要求。主要处理的料物为PE/PP塑料或PE/PP塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋、塑料袋、生活垃圾塑料、废旧农膜地膜大棚膜。整条生产线从开始作业到成品,可非常容易的清洗废塑料制品,生活垃圾塑料,废脏农用薄膜,废包装材料或硬塑料在这里一步步得到处理,终做成粒子。
清洗回收造粒生产线具有优异的混合性能,良好的自清洁性能和灵活的模块化结构特征,这使得它们适合于处理不同类型的材料系统。
3种塑料造粒机基本故障解析
众所周知,塑料造粒机其实是一款可以将物料制造成特定形状的成型机械设备。
塑料造粒机的主要作用就是在日常生活中处理废弃塑料所需的塑料原料,而再生塑料的价格比近年上涨的塑料原料要来的便宜,同时在我国大力的支持下,新型塑料造粒机正在不断地更新,从而得以实现“再生”目标。在整个更新的过程中,塑料造粒机依然存在3大基本故障,你现在还不知道吗?今天小编同学带领大家一起回顾一下有关塑料造粒机的故障处理措施。
基础螺杆作业正常,但不出料:这种现象主要因料斗在整个进料过程,为不连续作业,进料口存在异物堵塞、产生“架桥”现象。在螺槽中掉入金属坚硬物品而导致螺槽发生堵塞现象,从而导致不能正常送料。
增加进料量让螺杆送料连续且稳定,马上停止作业过程,排除料口中的异物,消除“架桥”现象。若确认有金属异物存在,我们应马上停机并将螺杆卸下,直至排除金属异物才可投入正常生产过程中。
排气孔冒料:原料不干净或带有杂质,进料速度过快让螺杆挤出不稳定,塑化温度不够塑料造粒机生产线挤出问题。
首先我们应将原料清洗干净或更换滤网,从而有效的降低进料量让塑化稳定螺杆顺利挤出,提升塑化温度。
主机不转动或瞬间停机:塑料造粒机生产线的主电动机的电源接触不良或未接通,在加热升温过程中,时间不充裕或其中的一个加热器未正常共足迹,这时我们应检查各个阶段的温度显示,并确认预热升温时间,查看各个加热器是都存在损坏或解除不良现象,并进行及时的过程。
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