打包带机械设备厂家 打包带机械设备 质量保证

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打包带生产线模具结构：
塑料打包带生产线坯成型模具结构比较简单 ，一般都是由上下两半体组成。熔料成型腔靠近机筒端呈圆锥形，向出料端逐渐呈鱼尾形，模口部位截面为扁平形成型口。加工后的模具熔料流通内腔应是光滑圆弧形曲线面。

打包带生产线使用注意维护：
打包带生产线深受当今人们的喜爱，在打包行业之中成为了很多人必须要用的产品，我们都知道无论是什么样的机器，在使用的时候都是需要合理的维护的，因为只有这样才能够更加有利于我们的工作，提高生活的效率，因此在使用打包带生产线的时候一定要注意进行合理的维护，使用之前进行良好的检查，使用之后也对机器进行一遍检查，对于发现的一些可疑的问题要及时的找出原因，以便于更好的维修和保养。

打包带生产线的注意事项：
1、打包带机械机筒的温度控制，从加料段向均化段应逐渐提高。模具温度应等于或略低于打包带机械机筒的温度；
2、打包带原料挤出塑化时，机简前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定;目数应大于80目； 
3、打包带机械的带坯应垂直于水面进人水槽。如果带坯偏宽，应适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度;如带坯的宽度尺寸不足，应缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小，使带的宽度得到调整。

打包带生产线操作注意事项：
1、每次打包带生产线开机生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除一切杂物和油污；
2、发现生产设备工作运转出现异常声响或运转不平稳，自己不清楚故障产生原因时，应及时停车，找有关人员解决。设备开车 运行中不许对设备进行维修，不许用手触摸传动零件；
3、拆卸、安装螺杆和成型模具中各零件时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装零件；
4、如果机筒内无生产用料，螺杆不允许在机筒内长时间旋转，空运转时间长应不**过2〜3min；
5、打包带生产线生产中出现故障，操作工在排除处理时，不许正面对着机筒或成型模具口，防止机筒内熔料喷出伤人；
6、打包带生产线正常生产中也要经常观察主电动机电流表指针摆动变化，出现长时间**负荷工作现象时要及时停车，查出故障原因并 排除后再继续开车生产；
7、检査轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位；
8、清理机筒、螺杆和模具上黏料时，必须用竹或铜质清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的料；
9、挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其他工作，必须离岗时应停车或找人代替看管；
10、不许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产；
11、清理干净的螺杆如果暂时不使用，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂在干燥通风处；
12、长时间停产不用的挤出机，成型模具的各工作面应涂好防诱油，进出料口用油纸封严。机筒上和模具上不许有重物堆放，免 得长时间受压变形；
13、新投入生产的打包带生产线上各设备，试车生产500h后应全部更换各油箱及油杯中的润滑油（脂），轴承、油杯、油箱和输油管路要全部排净原有润滑油，清洗干净。然后再加足新润滑油（脂）。
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