青岛供应PVC门窗型材生产线 PVC扣板挤出机 按需定制

青岛福乐维机械科技有限公司坐落在美丽的青岛胶州湾畔，是一家专注塑料挤出设备的生产厂家。公司汇聚了全国科研人才，自建厂以来，以市场为导向， 以科技为依托，大力研发科技产品。并与青岛重点高校携手合作，将科技知识成果转化为高新科技产品。目前，本公司已成功研发多款塑料机械生产线和配套设备，包括单壁波纹管生产线、双壁波纹管生产线、PVC、PP供水管生产线、克拉管生产线、型材片材生产线、PVC纤维增强管生产线等。其中波纹管生产线已获多项发明。
PVC扣板生产线工艺流程及设备功能：原料混合、挤出机、 挤出摸头、定型机、牵引机、切割机、堆放架；
1、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗；
2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速；
3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件；
4、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置； 
5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；
6、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收；
7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

PVC扣板生产设备详细介绍：
塑料吊顶装饰PVC扣板生产设备整条生产线长度约在二十四五米左右，宽度约占地1.5米左右。根据产品的不同尺寸可以生产两三千平米左右，投资在4-6个月基本回本。PVC扣板生产设备已经在正常生产塑料装饰吊顶装饰扣板。我们的在一边操作一边用户的操作工人，使操作工人快速的掌握操作PVC扣板设备的操作技巧。

PVC扣板生产线主要用于生产PVC扣板、PVC发泡板、PVC塑钢板、PVC木塑型材在线转印及包覆一体化挤出。设备组成由锥双主机、模具、定型台、转印包覆一体机、牵引机、切割机、料架、混料机组成。

PVC塑料扣板生产线的真空定型采用加大涡流冷却系统，便于冷却定型。PVC塑料扣板生产线牵引机工作平稳，制品表面无压痕，可靠性好，牵引力大。PVC塑料扣板生产线切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作设计合理，运行稳定，可自动定长切割。
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