打包带机械设备 操作简单 青岛一出四塑料打包带设备

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打包带生产线设备的操作流程：
1、打包带设备开机前的准备工作：首先我们要检查设备、打包带穿插是否正确，然后要检查电源导线有无破损，接着检查各运动部件是否润滑，再者要看一下打包带生产线是否固定不移动。要准备开机前的检查表，做到例行检查；
2、打包带设备的规范操作：打包带设备操作者应对打包带设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解，在操作前要开启电源，先让设备预热几分钟，同时要调节打包带长度，当然也要倾听一下设备有无杂音；
3、打包带机械的操作结束：在操作完后，要记得切断电源，并关闭开关，防止出现漏电现象，导致人触电。

打包带生产线配置：
1、挤出机：主机螺杆直径80，付机螺杆直径70，螺杆为突变型螺杆，机头用直角式机头，电加热；
2、冷却水箱：加长水箱保证不同产品的冷却需要，使带子在分子定向的过程中达到的拉伸状态；
3、牵引机：使用双向拉伸装置，牵引采用双辊内旋龙门压下式牵引辊。用两个无级变速装置，分别调节辊筒速度，形成前后两个拉伸辊的不同线速度差；
4、拉伸槽：拉伸为湿法拉伸，电热水浴，远红外线加热；
5、卷绕机：卷绕机配置有卷盘机和卷带机；单盘卷盘机：主要用于生产手工打包带；卷带机：主要用于生产机用带。

打包带生产线是由PP和PET两种塑料混合制成的。主要生产流程：塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库 打包带生产线系采用聚丙烯通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料，影响打包带生产线质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下，长度越长成本越低。

打包带生产线的注意事项：
1、打包带机械机筒的温度控制，从加料段向均化段应逐渐提高。模具温度应等于或略低于打包带机械机筒的温度；
2、打包带原料挤出塑化时，机简前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定;目数应大于80目； 
3、打包带机械的带坯应垂直于水面进人水槽。如果带坯偏宽，应适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度;如带坯的宽度尺寸不足，应缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小，使带的宽度得到调整。
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