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打包带生产线是由PP和PET两种塑料混合制成的。主要生产流程:塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库 打包带生产线系采用聚丙烯通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料,影响打包带生产线质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下,长度越长成本越低。
打包带生产线由强力挤出主机、配套副机、加长冷却水箱、烘箱、牵引压花机组、双配置卷带机组、分体式自动控温电气柜组成。
一套完整的打包带生产线由主机和辅机等多个部分组成,而挤出机作为打包带生产线的主机部分起着至关重要的作用。不同的生产厂家所用的打包带生产线挤出机各不相同,现在市面上的挤出机分类主要有以下几种:
1、按安装位置:可分为立式挤出机和卧式挤出机;
2、按是否排气:可分为排气式挤出机和非排气式挤出机;
3、按螺杆转速:可分为普通挤出机、高速挤出机和**高速挤出机;
4、按螺杆的数目:可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机,还有的是无螺杆挤出机;
5、按用途:可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机。
打包带生产线的注意事项:
1、打包带机械机筒的温度控制,从加料段向均化段应逐渐提高。模具温度应等于或略低于打包带机械机筒的温度;
2、打包带原料挤出塑化时,机简前要加多孔板和过滤网,网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定;目数应大于80目;
3、打包带机械的带坯应垂直于水面进人水槽。如果带坯偏宽,应适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度;如带坯的宽度尺寸不足,应缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小,使带的宽度得到调整。
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